A Asthi é uma empresa que produz mangueiras, conexões, engates rápidos e tubos flexíveis, presente em todo Brasil atuando em mais de 5000 empresas, desde 1994. Possui certificações ISO 9001-2008 e CRCC-Petrobrás, seu processo fabril é “quase” artesanal, pois envolve muito trabalho personalizado e especificações destinadas a cada tipo de uso e cliente. Petrobrás, Clariant, Basf e indústrias químicas são alguns dos clientes.

Cliente WK desde 2015 é atendida pelo canal VISImax.

“O sistema anterior era muito simples e havia muitas limitações”, comentou o gerente de produção Vinicius Ferigolli.  Anteriormente a Asthi realizava contagens frequentes, pois o sistema antigo sempre apontava diferenças entre o estoque real e o lançado.

Outro inconveniente era o preenchimento de cadastro sem parâmetros, o que acarretava em muitos produtos com dimensões semelhantes e repetidos.

O Grupo Asthi utiliza o ERP Radar da WK Sistemas com os módulos Financeiro, Conciliação, Comercial, NF-e, Estoque, Compras, Produção e Folha de Pagamento.

Atendendo aos mais diversos processos produtivos, a solução WK possibilita à Asthi que todas as etapas fabris sejam apontadas, permitindo que o gestor da produção ou mesmo a equipe de vendas, acompanhe o tempo de execução e em qual etapa se encontra.

A empresa optou pela realização do apontamento inicial e final. As Ordens de Produção (OPs) comandam o início da produção no sistema. O próprio ERP destina os insumos para cada etapa de produção e notifica os envolvidos na fábrica. Dentro da ficha técnica há a opção de ajustes de insumos utilizados na produção, este é outro facilitador, tendo em vista que pode ocorrer alteração de quantidades de matéria-prima para cada OP.

Detalhamento da produção com a solução WK

A produção é iniciada a partir do pedido de venda. O departamento de Vendas realiza o pedido comercial e envia as demandas para a Produção. A Asthi trabalha com uma linha de produtos.

A partir do recebimento do pedido de venda, é gerada a Ordem de Fabricação – OF (ou Ordem de Produção). O departamento de almoxarifado recebe a OF e separa os insumos para a produção. Cada setor da produção de mangueiras recebe a mesma OF para realizarem os apontamentos: usinagem, prensagem e acabamento.

Há um acervo de fichas técnicas previamente elaboradas no sistema e à disposição para o começo da produção quando solicitada pela Ordem de Produção. Podem ser feitos ajustes na montagem da OP e isto flexibiliza a fabricação. Imprimem a Ficha Técnica no próprio Radar e o operador da produção separa os itens no estoque para uso na OP. Como o processo da Asthi é bastante artesanal, o próprio operador separa os itens no estoque e leva até as máquinas para a produção.

A empresa utiliza o processo de compra desde a cotação com fornecedores diferentes, passando pela aprovação do fornecedor ganhador, a geração do pedido de compra, até a chegada da mercadoria e importação do XML. Com a importação do XML toda a carga de dados da NF-e é enviada para o sistema para o estoque (itens/mercadorias) e financeiro (contas a pagar). As compras são realizadas em função das demandas de estoque e para atender aos pedidos de vendas. A solução WK possibilita a montagem de relatórios com campos e funções de cálculo, extração de informações sobre os índices do estoque para avaliar os materiais com maior e menor demanda, itens mais antigos e pontos de reposição de cada item.

Com o ERP Radar a empresa consegue na cotação de venda dimensionar a quantidade de itens que irão demandar e até o tempo para produção. Se houver a necessidade de compra do insumo, conseguem avaliar o tempo de entrega do fornecedor.

Com o intuito de não atrapalhar e burocratizar os procedimentos da produção, a empresa optou por realizar os apontamentos apenas em etapas finais. Esta é uma das grandes facilidades do módulo de Produção do sistema da WK. Após a produção é feito o último registro de apontamento e o item produzido é enviado para o estoque e consequentemente liberado para o faturamento e cobrança.

“Hoje, os controles de produção e estoque estão alinhados”, comentou o gestor de produção.  Segundo Fegorelli, conseguem administrar o consumo e dimensionar melhor a compra de diversos itens como rolos de lona.

A empresa também consegue dimensionar melhor a capacidade produtiva. Atualmente não se produz para manter alto o estoque de produtos acabados. O ERP Radar possibilita administrar melhor a produção e a gestão do estoque, com o objetivo de manter o número ideal.

Com isso, o controle do estoque está em dia, a equipe de vendas se sente mais segurança em vender o que realmente tem capacidade de entregar e com prazos reais, impactando no cliente que terá a certeza de entrega. Outro ponto foi a segurança da informação para a tomada de decisão.

Para implantação, o canal WK VISImax utilizou uma metodologia para facilitar todo o projeto. A empresa ficou responsável apenas em realizar os cadastros dentro de uma planilha com os dados dos produtos, clientes, fornecedores e fichas técnicas e o canal auxiliou na montagem do melhor desenho do cadastro de produtos.

Com a implantação do Radar houve uma padronização dos cadastros, medidas, insumos, entre outros. Os relatórios de estoques e compras têm grandes facilitadores, com filtros e fórmulas; ainda há a possibilidade de realizar ajustes nos modelos existentes.

Outro benefício do sistema é que permitiu que a Asthi incluísse campos com informações sobre a inspeção de qualidade por mangueira. A empresa precisava gerar laudos técnicos a partir de relatórios de notas fiscais integrados com planilha, isto reduziu muito o tempo para liberação de notas fiscais.

De acordo com Ferigolli ao término da implantação e dos treinamentos, sentiram um grande alívio por ter sido uma implantação rápida, fácil e sem grandes problemas. “A mudança para o Radar foi a melhor escolha que a empresa fez”, destaca.